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PC/ABS性能

ABS的性能介于通用塑料与工程塑料之间，其抗冲击性能良好，基本不具有缺口敏感性，流动性优良，宁波PC原料供应，价格较*，因此应用广泛。但其耐热性和耐候性差，力学性能不够理想，浙江PC原料厂家，故导致其应用受限。ABS可以通过乳液接枝法、乳液掺混法、乳液本体聚合法和连续本体聚合法等多种聚合方法获得。PC和ABS的合金可以克服两种原料自身的缺点，发扬对方的优点，将两者共混后，其一可以提高ABS的耐热性、冲击和拉伸强度，其二可以降低聚碳酸酯熔体粘度，改善加工性能，降低了PC缺口敏感性，改善了PC应力开裂状况，降低了生产成本。特别是由于PC/ABS合金提供了更好的总体成本和优良的低温缺口冲击强度（见下图）使得PC/ABS合金得到*发展和应用，其发展速度**过了PC、ABS本身和PC的其它合金的发展速度。整体优越的耐热性、强度和加工性是PC/ABS合金得以*发展的原因，因此PC为连续相的PC/ABS合金具有更加广阔的应用市场。PC/ABS合金的微观结构很复杂，其中兼有PC、SAN和接枝丁二烯橡胶三相。若PC含量较高，PC就成为连续相包围着SAN，SAN又包围接枝橡胶相，PC原料，而接枝橡胶中又有可能包含SAN相。橡胶粒子在合金中作为应力集中中心而存在，受外力作用时它能诱发银纹和剪切带，而银纹和剪切带的产生与发展需要吸收能量，这两者产生越多，能量吸收越多，同时，橡胶粒子可抑制银纹增长并阻止银纹发展成为破坏性裂纹，故橡胶相的存在能提高材料的冲击强度。随合金中ABS含量增加，橡胶相含量也增加，东莞PC原料回收，合金的冲击强度也会因为前面述及的原因而上升；当ABS含量继续增加并**过50%时，共混体系的连续变成ABS，这一点不利于诱发剪切带，故导致冲击强度的下降。

加纤 PC应用领域

汽车工业;聚碳酸酯PC可以满足汽车内饰件对材料韧性、强度、耐热等方面的高性能要求。在汽车内饰件上的应用，具有其它材料**的优点：抗冲击性良好，耐抗冲击强度在热塑性塑料中**前茂；涂覆饰性良好和对覆盖膜良好的黏附性；尺寸稳定性良好；将部件安装成一体；加工设计较具灵活应用；线膨胀系数较低，热膨胀系数较小。